• Partes metallicae

Quomodo iniectio pressuram accommodare?

Quomodo iniectio pressuram accommodare?

In machina nostra temperatio multi scaena iniectio uti solemus.Primus gradus iniectio imperium portae, secundus gradus iniectio imperium principale corpus, et tertius gradus iniectio 95% producti implent, et tunc incipiunt conservare pressionem ad opus perfectum producendum.Inter eos, iniectio celeritas ratem saturitatis moderatur, iniectio pressio est cautione saturitatis, iniectio positio fluxum positionis liquefaciens moderatur, et pressio conservativa pressio adhibetur ad accommodandum productum pondus, magnitudinem, deformationem; DECREMENTUM.

1

>> Initialis determinatio iniectionis pressionis in producto startup et committendo:

Cum primum machinam ad parametri commensurationem inceperunt, iniectio pressio altior quam ipsa aestimatio esset.

Quia iniectio pressio nimis est humilis,iniectio fingunt(temperatus) valde frigidum est, et oleum in superficie formse cavitatis macula inevitabiliter magnam resistentiam facient.Difficile est liquefactionem in cavum formse injicere, et ex insufficiens pressione formari non potest (haerens frontispicio, linamentis portae);Cum iniectio pressio nimis alta est, productus magnam vim internam habebit, quae facile est ut lappas et vitam formae servitutis minuant.Potest etiam ad positio linamentorum producti, difficultas in deprimendo, in superficie producti exasperat, et etiam forma in gravibus casibus dilatabitur.Ergo iniectio pressionis debet poni secundum sequentia puncta in satus et committendo.

1. Produco structuram et figuram.

2. Product size (contabescere longitudinem).

3. Producto crassitudine.

4. Materies.

5. Portae genus formse.

6. Cochlea temperatura iniectio machinae coronae.

7. Mola temperatura (including form preheating temperature).

>> Communia vitia per iniectionem pressura in productione causata

Iniectio pressionis maxime adhibetur ad saturitatem et pastionem liquefactionis in cavitate formae.

In iniectio fingens impletionem, iniectio pressionis existit ad resistentiam impletionem superandam.Cum liquefactum injectum est, necesse est resistentiam e colliculo cursoris portae cursoris superare, ut productum ejiciat.Cum iniectio pressionis resistentiam excedit fluxum, liquefactio fluet.Non tam accurate quam iniectio velocitatis et iniectio positio.Fere, productum celeritate ut referat debug.Augmentum iniectio pressionis potest superiorem liquefactionis temperiem ponere et resistentiam minuere amissionis canalis, Pars interior producti stricta et crassa est.

>> Stabilize processus parametri post productum committendo

Factores, quae directe injectionem pressionis afficiunt: fluxus solutionis plaga, viscositas materiae et forma temperatus.

In optimo statu, maxime scientificum est quod iniectio pressi par est pressioni cavitatis formae, sed ipsa pressione cavitatis formae non potest iniri.Quo difficilior forma repletionis est, eo major iniectio pressa est, et quo longius liquefactio profluit longitudo est.Iniectio pressionis decrescit cum resistentia repletione crescente.Ideo multa iniectio introducitur.Iniectio pressionis anterioris dissolutionis est humilis, iniectio pressionis medii dissolutionis alta est, et iniectio pressionis finis segmenti est humilis.Ieiunium positio est celeris et tarda positio tarda, et processus parametri eget optimized post productionem stabilem.

>> Cautiones pro lectio iniectio pressura:

1. In modulo temperatio, cum forma temperatus vel repositionis temperatura decrescit, necesse est maiorem iniectionem pressionis constituere.

2. Ad materias cum fluiditate bona, pressio inferior iniectio adhibenda est;Ad viscositatem vitream et altam, melius est uti majori injectione pressionis.

3. Quo tenuius factum est, quo longius processum est, et quo figura magis implicata est, eo maior iniectio pressa est, quae ad implendum et coronandum conducit.

4. FRAGMENTUM productum rate directe refertur ad an iniectio pressionis rationabiliter posita sit.Praemissa stabilitatis est, quod vasis coronae integris et occultis defectibus expers est.


Post tempus: Dec-09-2022